Zeitreise - Von Dinos zum Kreislauf
„Wo gehobelt wird,
da fallen Späne“ – gut so!
- Sicherheitskomfort – keine Verletzungsgefahr durch Splitterbildung
- Oberflächenhärte – widerstandsfähig gegen Kratzer und Druckstellen
- Pflegeleicht – kein Streichen und Ölen notwendig
- Kindgerecht – zur Herstellung von Kinderspielzeug geeignet
- Farbstabil – kein Ausbleichen oder Vergrauen der Farbe wie bei Holz
- Und viele mehr – nachzulesen unter
Gute Gründe
Cradle to Cradle Zertifizierung
Die eingesetzten Polymere dienen dabei als „Klebstoff“ und halten die Naturfasern zusammen. So wird das ursprüngliche Weichholz zu einem langlebigen Holzwerkstoff, der den hohen mechanischen Anforderungen im Außenbereich standhält und Basis für ein generationsübergreifendes und damit nachhaltiges Bauen bietet.
WPC (Wood-Plastic-Composite) Werkstoffe hingegen können einen sehr hohen Anteil an Kunststoffen beinhalten, je nach Herkunft von über 50 %, bei ummantelten (co-extrudierten) Dielen sogar bis zu 70 %. Diese Werkstoffe werden daher auch als holzfaserverstärkte Kunststoffe bezeichnet und sind haptisch oft ein „Plastebrett“.
Umso höher der Kunststoffanteil, desto anfälliger ist das Material auf mechanische Beanspruchungen. Lasten in Form von Ausdehnen und Schwinden beanspruchen das Material sehr. Zudem fallen bei der Herstellung höhere Rohstoffverbräuche von nicht nachwachsenden und endlichen Ressourcen aus der Erdölindustrie an. Gerade bei sehr günstigen Produkten ist zudem oft nicht klar, aus welchen Quellen die Kunststoffe stammen. So können auch gesundheitsschädliche oder umweltschädliche Bestandteile enthalten sein, die später eine Entsorgung vor große Herausforderungen stellt.
Damit unterscheidet sich unser polymergebundener GCC-Holzwerkstoff stark von WPC in der Zusammensetzung, den Eigenschaften und dem Herstellungsverfahren.
PVC ist ein thermoplastisches Polymer für dessen Herstellung giftiges Chlor benötigt wird. Wenn PVC nicht heiß genug verbrannt wird, können extrem giftige Dioxine entstehen. PVC ist ein harter und spröder Kunststoff, der sich schwer verarbeiten lässt. Um PVC zu allen möglichen Formen verarbeiten zu können, muss es durch den Zusatz von Weichmachern elastisch gemacht werden. Damit PVC nicht so schnell durch Sonneneinstrahlung altert, enthält es zumeist schwermetallhaltige UV-Stabilisatoren.
Zusatzstoffe, wie Weichmacher und UV-Stabilisatoren binden sich nicht an das PVC und werden mit der Zeit, je nach Anwendung, beispielsweise in die Raumluft freigesetzt, lagern sich in Hausstaub und in Lebensmitteln ab und können über Hautkontakt aufgenommen werden.
Megawood® Produkte erfüllen allerhöchste Ansprüche an Gesundheit und Sicherheit. Wir verzichten in unseren Produkten auf PVC und Weichmacher – das schont die Umwelt, sowie die Gesundheit. Die Produkte aus GCC (German Compact Composite) bestehen zu 75 % aus Naturfasern und zu 25 % aus umweltfreundlichen Polymeren und Additiven. Alle Inhaltsstoffe in unseren GCC-Produkten sind human – und ökotoxikologisch unbedenklich, was aus in der Kategorie „Materialgesundheit“ vom Cradle to Cradle Products Innovation Institute mit dem höchstmöglichen Wert „Platin“ ausgezeichnet wurde.
Unsere Produkte gehören zudem zur ersten Wahl, wenn es um die Sicherheit unserer Kinder und Enkelkinder geht. Sogar die Spielzeugtauglichkeit unserer Produkte in Bezug auf die Freisetzung schädlicher Schwermetalle wurde uns bescheinigt, nach den strengen Richtlinien der Norm DIN EN 71-3.
Natürliche Fasereinschlüsse (Bast).
- Sicherheitskomfort – keine Verletzungsgefahr durch Splitterbildung
- Oberflächenhärte – widerstandsfähig gegen Kratzer und Druckstellen
- Pflegeleicht – kein Streichen und Ölen notwendig
- Kindgerecht – zur Herstellung von Kinderspielzeug geeignet
- Farbstabil – kein Ausbleichen oder Vergrauen der Farbe wie bei Holz
- Und viele mehr – nachzulesen unter
Gute Gründe
Cradle to Cradle Zertifizierung
Die eingesetzten Polymere dienen dabei als „Klebstoff“ und halten die Naturfasern zusammen. So wird das ursprüngliche Weichholz zu einem langlebigen Holzwerkstoff, der den hohen mechanischen Anforderungen im Außenbereich standhält und Basis für ein generationsübergreifendes und damit nachhaltiges Bauen bietet.WPC (Wood-Plastic-Composite) Werkstoffe hingegen können einen sehr hohen Anteil an Kunststoffen beinhalten, je nach Herkunft von über 50 %, bei ummantelten (co-extrudierten) Dielen sogar bis zu 70 %. Diese Werkstoffe werden daher auch als holzfaserverstärkte Kunststoffe bezeichnet und sind haptisch oft ein „Plastebrett“.
Umso höher der Kunststoffanteil, desto anfälliger ist das Material auf mechanische Beanspruchungen. Lasten in Form von Ausdehnen und Schwinden beanspruchen das Material sehr. Zudem fallen bei der Herstellung höhere Rohstoffverbräuche von nicht nachwachsenden und endlichen Ressourcen aus der Erdölindustrie an. Gerade bei sehr günstigen Produkten ist zudem oft nicht klar, aus welchen Quellen die Kunststoffe stammen. So können auch gesundheitsschädliche oder umweltschädliche Bestandteile enthalten sein, die später eine Entsorgung vor große Herausforderungen stellt.
Damit unterscheidet sich unser polymergebundener GCC-Holzwerkstoff stark von WPC in der Zusammensetzung, den Eigenschaften und dem Herstellungsverfahren.
